德国工厂直供高性能Depo刀头优势-上海佛图那机电 / 睿颐德

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Depo的硬质合金工具
大量的球形、环形、角形、槽形和HFC铣床方便了几乎所有实际加工应用，并且具有**的稳定性特征。DEPO通过将的工作长度锥形调整到这些角度，使用预定的模具和模具脱模斜度，这不同于市场上广泛使用的圆柱自由因而不稳定的柄铣刀。由此产生的稳定性增加是有用的，并且以更高的切削参数和表面质量的形式可见。这一优势在DEPO短柄铣削系统中尤其明显，使用该系统，在其稳定的夹持器中短暂张紧。
固体金属钻孔程序还具有**平均水平的性能能力，钻孔深度从3xD到40xD深孔，内部冷却剂供给，小直径从0.8 mm。

Depo的短柄系统
考虑到收缩范围内护圈的材料横截面保持较低且由系统决定，建议使用容量较低的收缩装置以节约材料。DEPO通过DST 1010感应收缩装置地提供了这一功能。该装置可在25%的步进范围内进行调整，并通过脚踏开关进行操作。这使得双方都可以自由地协调实施收缩过程。
生产短柄作为铣刀所需的原材料比传统柄铣刀少。这种节约资源的可持续性便利性价格低廉。

Depo的刀柄
良好的铣削结果与机床和（刀架）之间的连接之间的相关性不容忽视。其任务是使主轴性能与切削刃相匹配，并保持在暴露于切削扭矩时不会分离。径向和轴向跳动的可实现限制以及切削精度是一个关键质量特征，对切削刃的表面质量和使用寿命有重大影响。在更高的切割速度和更高的转速下，平衡质量对主轴的切割质量和使用寿命也至关重要。其他特性，如可重复性、耐磨性、功能表面的角度精度，包括表面接触、内部冷却剂注入选项、刚度、弯曲载荷和衰减特性，这些只是我们的刀架满足的几个方面，为使用提供了决定性的好处。

Depo的硬质合金工具
精加工和精加工工作是在您成功使用DEPO完成粗加工后，使用我们的高精度固体金属进行的。通过更高的切削速度、更高的进给速度和更低的磨损来实现更高的材料去除率，这只是大多数情况下使用固体金属制成的工具而非HSS的原因之一。
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