Deop刀头刀片介绍-上海佛图那机电 / 睿颐德

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Depo的硬质合金工具
精加工和精加工工作是在您成功使用DEPO完成粗加工后，使用我们的高精度固体金属进行的。通过更高的切削速度、更高的进给速度和更低的磨损来实现更高的材料去除率，这只是大多数情况下使用固体金属制成的工具而非HSS的原因之一。

Depo的刀柄
良好的铣削结果与机床和（刀架）之间的连接之间的相关性不容忽视。其任务是使主轴性能与切削刃相匹配，并保持在暴露于切削扭矩时不会分离。径向和轴向跳动的可实现限制以及切削精度是一个关键质量特征，对切削刃的表面质量和使用寿命有重大影响。在更高的切割速度和更高的转速下，平衡质量对主轴的切割质量和使用寿命也至关重要。其他特性，如可重复性、耐磨性、功能表面的角度精度，包括表面接触、内部冷却剂注入选项、刚度、弯曲载荷和衰减特性，这些只是我们的刀架满足的几个方面，为使用提供了决定性的好处。

Depo开发的切削刀片
在与的固体金属制造商的合作下，DEPO开发了一套全面的切削材料组合，该组合可以处理任何问题，从根据类型和形状定制的未加工零件的粗加工到光滑和硬化的成品零件。根据负载情况，可在硬化金属基底和高科技涂层上获得记录结果。我们可以在这里简单地参考DEPO K03的例子，这是一个长期的客户，在精加工或硬加工时，*使用昂贵的切削材料，如CBN。通过对P40/M40范围内的韧性等级进行有针对性的分级，也可以快速、轻松地进行具有巨大加工量的粗加工。在冶金行业中，具有刃口数量和可能的切削深度平衡的DEPO 5刃口切削刀片也多次了自己的实力。铝和其他软有色金属具有易于切割、锐化的几何图形。

Depo的短柄系统
DEPO短柄系统的铣有**的稳定性和灵活性，可在深的凹槽和工件外露的部位进行铣削加工，通过直接向切削刃提供内部冷却液来实现。当用于5轴和多轴机床时，铣刀可能的高切削参数确保在这些端情况下进行为经济的加工。根据工件几何形状，即使轴更少，切割性能也可能提高到切割材料的负载限。
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